自吸式攪拌器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負載轉(zhuǎn)軸上，銅 轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械)連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連接，通過調(diào)節(jié)永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現(xiàn)負載軸上 的輸出轉(zhuǎn)矩變化，從而實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調(diào)速型等不同特點的磁力偶合器。
自吸式攪拌器的主要部件為空心攪拌器，在容器中它將反應料液以一定速度混合時，促使液流激烈湍動，使攪拌器葉輪周圍的動能增加而位能減少，從而使葉輪周圍高動能的液體壓力低于葉輪中心低動能的液體壓力，形成空位狀態(tài)，通過自吸式攪拌器攪拌軸上端開孔吸入外界氣體，由自吸式攪拌槳開口不斷排出，在渦輪葉片的末端附近以zui快的周邊速度被液流粉碎，分散成為細小氣泡，并與料液充分混合，徑向流動至器壁附近，再經(jīng)擋板折流，涌向液面，在反應器內(nèi)形成均勻的氣液混合系統(tǒng)，實現(xiàn)氣液接觸，達到反應要求。
自吸式攪拌器是一種新型的氣-液-固三相立式攪拌裝置，適用于液相催化加氫，混酸硝化，甲基化，氟化，磺化，空氣氧化等多種化學工藝生產(chǎn)的需要；液相催化加氫是典型的氣液固三相攪拌反應，液相加氫技術(shù)已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法，可減少三廢排放90％以上，并提高了產(chǎn)品收率與質(zhì)量；該技術(shù)主要用于炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原；使用自吸式攪拌器于普通攪拌zui大的不同是自吸式攪拌機將釜內(nèi)液面上的氫氣重新吸入并分散于液相，可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積，從而達到提高反應速率的目的。
